Deyjasteypu úr áli er algengur hluti sem er mikið notaður í framleiðslu og líftíma. Það gegnir mikilvægu hlutverki í bifreiðum, geimferðum, rafeindabúnaði, vélaframleiðslu, húsgögnum og heimilistækjum og öðrum sviðum. Hins vegar, í raunverulegu framleiðsluferli deyjasteypu úr áli, lenda verksmiðjur oft í höfuðverk - undirsteypingu. Gallar í undirsteypu hafa ekki aðeins alvarleg áhrif á gæði og frammistöðu vara, heldur einnig auðveldlega miklu efnahagslegu tjóni fyrir steypuverksmiðjufyrirtæki.
hvað er due casting?
Undirsteypa vísar til þess fyrirbæris að meðan á framleiðsluferli steypuhluta úr áli stendur eru sumir hlutar mótaðra álsteypuhlutanna ófullkomlega fylltir, svo sem dældir, þunnir veggir, óvarinn innfelldur hluti osfrv. það einfaldlega, álfelgur deyja-steypuhlutir geta haft ýmsa galla meðan á framleiðsluferlinu stendur, þar á meðal nokkrar algengar undirsteypugalla. Þessir undirsteyptir gallar geta haft áhrif á gæði og frammistöðu steypunnar og krefjast tímanlegrar uppgötvunar og viðgerðar. Hér eru nokkrir algengir gallar í undirlagi:
- Grop og loftbólur: Grop og loftbólur eru einn algengasti undirsteyptur galli í álsteypu. Þau eru venjulega af völdum erfiðrar fjarlægingar lofttegunda í fljótandi málmi eða ófullnægjandi málmfyllingarferla. Grop og gasbólur geta leitt til aukinnar stökkleika og minnkaðs styrks efnisins.
- Heitar sprungur: Heitar sprungur eru sprungur sem stafa af ójafnri kælingu eða álagsuppbyggingu í málminu. Þessar sprungur koma oft fram í þunnvegguðum hlutum steypusteina eða svæði með ójafnri veggþykkt, sem hefur áhrif á styrk og endingu hlutans.
- Rýrnun: Rýrnun vísar til staðbundinnar rýrnunar eða ójafnrar rýrnunar í steypu. Þetta getur stafað af því að efnið kólnar of hratt eða ófullnægjandi málmfyllingu. Rýrnunargljúpur dregur úr styrk og þéttleika hlutans.
- Innihald slaggs: Innihald slaggs vísar til óhreininda í föstu formi eða oxíð sem eru með í steypu. Þessar innfellingar geta valdið staðbundnum veikleikum og myndað sprungur í hlutanum.
- Undirfylling: Undirfylling er þegar málmurinn fyllir ekki að fullu alla hluta mótsins, venjulega að finna í hlutum með flókna rúmfræði. Þetta getur leitt til ófullkominna og ófullnægjandi hluta.
- Misjöfnun: Misjöfnun vísar til staðbundinnar misstillingar eða fráviks frá hönnunarstöðu í mótunarsteypu. Þetta getur haft áhrif á passa og frammistöðu hlutans.
- Cold Shut: Cold Shut vísar til verulegs munar á kælihraða hluta eða allrar mótunarsteypu. Þetta getur leitt til ójafnvægis í uppbyggingu, sem hefur áhrif á styrk og hörku efnisins.
Hvernig á að bæta undirsteypingu á álsteypum
Til að draga úr eða útrýma þessum undirsteypugöllum þarf að grípa til röð af ferlistýringarráðstöfunum, svo sem að fínstilla mótahönnun, stilla steypuferlisbreytur og bæta fljótandi málmflæði og kælikerfi. Að auki eru gæðaskoðun og eftirlitsskref einnig mikilvægir hlekkir til að tryggja gæði álsteypu.
vöruhönnun
Grundvallarástæðan fyrir sumum undirsteyptum hlutum er sú að vöruhönnunin er ekki tekin til greina. Frá og með vöruhönnuninni ætti að íhuga efnisfljótleika og fyllingarskilyrði. Fínstilltu uppbyggingu og veggþykktarhönnun steypuhluta til að forðast svæði sem erfitt er að fylla að fullu og tryggðu að bráðið álblendi geti flætt jafnt á öll svæði.
mold hönnun
Ósanngjörn móthönnun er einnig mikilvægur þáttur sem leiðir til undirsteypingar á álsteypum, og endurbætur á mold hafa orðið önnur leið til að leysa undirsteypugalla í álsteypu. Dihui Die Casting hefur mikla reynslu í þróun og framleiðslu á myglu. Það er vandvirkt í fágaðri hönnun móta og framleiðslu og vinnslu móta. Yfirborðsfrágangur og samsvörun moldholsins sem framleitt er eru mjög mikil. Á sama tíma er einnig sett af áhrifaríkri rökfræði til að skynsamlega stilla hlið, yfirfall, loftræstingar osfrv. í mótinu til að tryggja að bráðinn málmur geti flætt jafnt í ýmsa hluta og forðast vandamálið við ófullnægjandi fyllingu.
hitastýring
Það er líka mjög mikilvægt að hafa strangt eftirlit með hitastigi bráðna málmsins. Í raunverulegu framleiðsluferlinu er tíðni galla í undirsteypu sem stafar af óviðeigandi hitastýringu einnig mjög hátt og það er ekki auðvelt að uppgötva þá. Margar steypustöðvar sem ekki hafa nógu mikla reynslu finna galla í undirsteypu. Að lokum einblína þeir oft á vöruna og móta sig og gleyma hitastýringu, sem leiðir til mikillar sóunar á orku til að finna undirrót undirsteypu á steypuhlutum. Stjórna hitastigi bráðnu álblöndunnar til að forðast að vera of hátt eða of lágt til að tryggja meðallagi vökva málmsins og góð fyllingaráhrif.
Innspýtingshraða og þrýstingsstýring
Auk hitastýringar eru innspýtingarhraði og þrýstingsstýring einnig nauðsynleg. Stýrðu innspýtingarhraða og þrýstingi með sanngjörnum hætti til að tryggja að bráðið álblendi geti flætt jafnt í alla hluta moldholsins til að forðast ófullkomna fyllingu. Að auki er viðhald á mótum og búnaði einnig mikilvægt. Haltu reglulega mótum og búnaði til að tryggja eðlilega notkun þeirra og nákvæma staðsetningu og forðast galla í undirsteypu sem stafar af bilun eða tapi búnaðar.