Hlutar til innspýtingar úr plasti

Skilgreining á innspýtingarhlutum úr plasti

 

 

Sprautumótun er framleiðsluferli sem gerir kleift að framleiða hluta í miklu magni. Það virkar með því að sprauta bráðnu efni í mót (eða "mót" í Bandaríkjunum). Það er venjulega notað sem fjöldaframleiðsluferli til að framleiða þúsundir eins hluti.

 

 
Kostir plastsprautuhluta
 
01/

Styrkur
Með hönnuninni fyrir framleiðslugetu, sem tryggir ákjósanlegan útkastshorn og samræmda veggþykkt, er fljótandi plastefni sprautað inn í holrúmið undir miklum þrýstingi. Það tryggir að hluturinn hefur engar svitaholur og gæði endanlegra efnis eru bestu mögulegu. Slíkt er ekki hægt að segja um þrívíddarprentun sem notar púður eða þunna þræði og sindar þá saman. Þar af leiðandi getur endanlegt efni verið með svitaholur eða óhertu svæði.

02/

Yfirborðsfrágangur
Yfirborðsfrágangur mótaða hlutans fer eftir gæðum moldsins. Holið er venjulega framleitt með CNC mölun og síðan nokkrum frágangsaðgerðum. Mest útbreidd meðal þeirra er fægja. Að auki er EDM skurður notaður til að skerpa innri horn holrúmsins. Yfirborðsáferðin sem fæst getur verið allt að Ra 0,8 mcm.

03/

Framúrskarandi nákvæmni
Injection molding býður upp á mikla nákvæmni miðað við aðrar frumgerðaraðferðir. Til dæmis mun þrívíddarprentun skila IT9 í besta falli á meðan hröð sprautumótun takmarkast aðeins af mótunarnákvæmni, sem getur verið allt að IT7.

04/

Alheimsgildi

3D prentun með öðru plasti mun krefjast talsverðrar endurnýjunar á öllu kerfinu. Þú þarft að skipta um hylki með auða efninu og breyta mörgum stillingum til að geta prentað sama hluta úr öðru plasti. Í versta falli þarftu allt annan búnað. Þegar við tölum um sprautumótun er það ekki nauðsynlegt. Mótið er gert úr hágæða áli sem hefur mun meiri eiginleika en hvers plasts. Þess vegna getur þú í rauninni notað hvaða efni sem er með mótinu sem þú hefur framleitt.

Fyrst 1234567 Síðast 1/19
Af hverju að velja okkur

Veldu þá áætlun sem hentar þér best.

 
 

Tæknilegur styrkur fyrirtækisins

Fyrirtækið hefur háþróaðan deyjasteypubúnað og sprautumótunarbúnað, svo og tiltölulega fullkomið fyrirtækisstjórnunarlíkan. Tæknimenn okkar geta veitt tæknilega aðstoð í öllum þáttum frá vöruhönnun, efnisvali til vinnslutækni.

 
 

Vöruhönnun

Hjá MNW geturðu valið steypu- eða sprautumótunarferlið í samræmi við stærð og lögun hlutanna sem þú vilt. Verkfræðingar okkar veita faglega ráðgjöf um efni, nákvæmni og lögun skeljar við hönnun og framkvæma eftirlíkingar og prófanir.

 
 

Gæðastjórnun

Framleiðsla á steypu- og sprautumótuðum hlutum fer undir stranga gæðaskoðun og strangt gæðastjórnunarkerfi tryggir stöðug og áreiðanleg vörugæði, uppfyllir þarfir viðskiptavina og iðnaðarstaðla. Það hefur verið almennt viðurkennt og lofað af viðskiptavinum.

 
 

Stuðningsþjónusta

Býður upp á fullkomna samsetningargetu, þar á meðal handvirkar og sjálfvirkar samsetningarlínur, til að mæta þörfum viðskiptavina. Það eru líka samsetningarprófanir og sannprófanir á netinu, skuldbundið sig til að markmiði að vera engar gallaðar vörur og stöðugt strangt og sanngjarnt ferlistjórnun.

1.Hver er tilgangurinn með plastsprautuhlutum Skrúfa

Innspýtingarskrúfan skiptir sköpum við að bræða og blanda plastplastefninu og sprauta því inn í moldholið til að búa til endanlega vöru. Það hefur svæði eins og fóðrun, þjöppun og mælingarsvæði sem vinna saman til að tryggja nákvæmni. Hönnun skrúfunnar getur haft mikil áhrif á gæði og samkvæmni vörunnar, sem gerir hana að mikilvægum þætti í ferlinu.

2.Hvað er átt við með plastsprautuhlutum Sérsniðin

Sérsniðin sprautumótun vísar til framleiðslu á plasthlutum sem eru sérsniðnir að þörfum tiltekins viðskiptavinar, frekar en fjöldaframleiddra hluta. Það felur í sér að hanna og búa til einstök mót til að framleiða hluta sem uppfylla sérstakar hönnunarkröfur, þar á meðal stærð, lögun, lit og efniseiginleika. Sérsniðin sprautumótun er tilvalin til að framleiða lítið magn eða mjög sérhæfða hluta.

3. Metal Plast innspýting hlutar

Til að búa til málmhlutann blandum við fyrst málmdufti með sérstöku efni sem kallast fjölliða bindiefni. Þessi blanda er síðan notuð til að búa til efni sem kallast hráefni. Því næst er hráefninu sprautað í sérstakt mót sem hefur þá lögun sem við viljum að loka málmhlutinn hafi. Þetta skapar "grænan" mold málmhluta.
Mótholið er venjulega gert stærra en raunverulegt form sem óskað er eftir til að gera grein fyrir hvers kyns rýrnun sem gæti orðið þegar málmurinn kólnar. Eftir sprautumótun þurfum við að aðskilja málmhlutann frá fjölliða bindiduftinu. Þetta er hægt að gera með því að leysa græna málmhlutann upp í efni eða hita hann. Síðan förum við yfir í síðasta skrefið sem kallast sintering. Við sintun er málmhlutinn hitaður í sérstöku hólfi til að minnka tómt rými hans.
Með þessari tegund af mótunarferli er hægt að fá mikið magn af framleiðslu.

 

productcate-623-470

Hlutar í sprautumótunarvél

 

Sprautumótunarvél samanstendur af eftirfarandi hlutum
Kólumbía
Skrúfuhreyfing
Hitari
Stútur
Útdráttarpinna
Klofin mót
Klemmueining
Inndælingareining
Drifeining
Vökvakerfiseining

Inndælingareiningin samanstendur af

 

Tappinn er stór ílát þar sem hráu plastkögglunum er gefið. Það er með opi neðst þar sem kögglunum er komið fyrir í þræði skrúfunnar inni í tunnunni.
Tunnan inniheldur fram og aftur skrúfuna og hefur hitara hlífðar á jaðri hennar.
Hitararnir veita varmaorku til að bræða plastkögglana í bráðið, seigfljótt ástand.
Gagnkvæm skrúfa þrýstir plastinu í gegnum lengd tunnunnar með því að snúa og renna ás. Vökvahólkur gefur innspýtingarþrýstingnum. Þegar plastið færist eftir endilöngu tunnunni öðlast það vökvaeiginleika vegna samanlagðs hita, þrýstings og núnings. Bráðna plastið safnast fyrir framan skrúfuna og bakflæði þess er komið í veg fyrir með bakloka. Notkun gagnvirkrar skrúfu er algengasta inndælingarkerfið í nútíma sprautumótunarvélum.
Stúturinn kynnir bráðna plastinu í mygluholin. Það er staðsett í kyrrstöðu plötunni og er beint í takt við framhlið mótsins.

productcate-625-461

 

Fimm vinsælustu sprautumótunarforritin
Automotive Die Castings
Pressure Die Casting Aluminum
Pressure Die Casting Aluminum
Die-cast Heat Sinks

Aerospace
Geimferðaiðnaðurinn notar sprautumótun rausnarlega. Geimferðaverkfræðingar treysta á plastsprautumótun til að fjöldaframleiða túrbínublöð, hús, undirvagnsíhluti, ramma, linsur og fleira. Aerospace innspýting mótun er lykilatriði að hluta til vegna þess að það gerir nákvæma afritun sérstakra hönnunar, skjótan afgreiðslutíma, mikla endingu og minni þyngd. Þar sem loftrými er iðnaður þar sem hámarksnákvæmni er nauðsynleg í öllum þáttum til að tryggja öryggi og samræmi, eru afritunarmöguleikarnir sem sprautumótun býður upp á dýrmætir til að tryggja að hægt sé að ná tilteknum mælingum og forskriftum stöðugt. Þessir kostir eiga við um atvinnuflugfélög og farartæki þeirra á sama tíma og þeir undirstrika gildi sprautumótunar í varnarskyni.

Bílar
Eins og í geimferðum er sprautumótun fyrir bíla notað til að búa til marga plasthluta og íhluti í flestum farartækjum. Bílaframleiðendur nota sprautumótaða hluta á ytra byrði ökutækja sinna (stuðara) og innan (mælaborð, bollahaldarar osfrv.). Aftur, ávinningurinn af fjöldaframleiddum hlutum með áreiðanlegri nákvæmni, ýmsum efnum, óvenjulegri endingu og minni þyngd samanborið við málma þýðir að innspýting mun líklega vera hluti af bílaiðnaðinum um ókomin ár.

Neytendavörur
Plastframleiðendur nota sprautumót til að búa til mikið úrval af neysluvörum sem flestir nota daglega. Vatnsflöskur og annar drykkjarbúnaður; verkfærakassar eða tækjakassa; plastbakkar; DVD hulstur; barnaleikföng - listinn heldur áfram og lengist og inniheldur ótal aðrar algengar vörur. Þú gætir gengið í gegnum heimili þitt núna og líklega komist að því að mest af plastinu sem þú sérð kemur úr sprautumótum.

Vörn
Sprautumótun fyrir varnarmál nær út fyrir geimsprautumótun (þó að flugvélaverkfræði sé án efa hluti af varnarjöfnunni), þar á meðal plastíhluti fyrir bardagabíla á hjólum eða beltum, heyrnartól og önnur fjarskiptatæki, vopn, mötuneyti, sjónauka, vasaljós og margt fleira. Án sprautumótunar myndi framleiðsla á varnarbúnaði reynast verulega krefjandi og allt ferlið væri mun hægara.

 

Aluminum Potentiometer Control Knobs

 

Hlutar til innspýtingar úr plasti Grunnrútínan fyrir viðhald

Grunnviðhald fyrir og eftir hverja lotu.
Hreinsaðu moldhol með mildum leysi.
Notaðu þjappað loft til að blása út rykinu, ruslinu og vatni.
Gakktu úr skugga um að mótið sé þurrt.
Athugaðu hlaupara og alla aðra hluta mótsins.
Athugaðu mótunarbúnað og tengi.
Athugaðu dagsetningarnar á viðhaldsskrefunum þínum.
Grunnviðhald fyrir og eftir hverja lotu - Leitaðu gaumgæfilega að ryki og rusl fyrir lotuna og sérstaklega eftir lotuna kemur í veg fyrir mikið. Þetta mun uppgötva málið á skömmum tíma og ekki skerða staðalinn í hringrásinni.
Hreinsaðu mygluhol með mildum leysi - Leifar í holrúminu geta hindrað lögun og stærð óaðskiljanlegs ferlis. Svo, einföld þrif virka langt. Með milda leysinum munu þeir ekki hafa áhrif á gangverk kerfisins.

 

 

Helstu eiginleikar bestu sprautumótunarvélanna

Þegar metið er virkni plastsprautumótunarvélar verður að taka tillit til nokkurra mikilvægra eiginleika. Skilvirk vél verður að hafa getu til að framleiða hluta með mikilli nákvæmni og samkvæmni, sem tryggir að hvert framleitt stykki samræmist fullkomlega viðeigandi forskriftum. Að auki ætti það að geta framleitt hluta hratt, með lágmarks sóun, og þar með aukið framleiðsluhraða á sama tíma og dregið úr kostnaði á hverja einingu. Notendavænni vélarinnar gegnir einnig lykilhlutverki, stjórntæki og hugbúnaður ætti að vera leiðandi og auðveld í notkun.
Hágæða vél ætti einnig að vera endingargóð og áreiðanleg, geta keyrt í langan tíma án þess að bila eða krefjast óhófs viðhalds. Ennfremur væri ákjósanlegt að nota fjölhæf vél sem ræður við margs konar efni og mótahönnun, sem býður upp á meiri sveigjanleika í framleiðslu. Þjónusta eftir sölu og tækniaðstoð eru einnig mikilvæg, þar sem þau veita lausnir á vandamálum eða vandamálum sem kunna að koma upp við notkun.
Eftir því sem áherslan á sjálfbæra framleiðslu eykst, væri orkusparandi vél sem lágmarkar raforkunotkun hagkvæmari og umhverfisvænni valkostur. Að lokum ætti vélin að hafa innbyggðar öryggisráðstafanir til að vernda stjórnandann og koma í veg fyrir slys. Hins vegar er mikilvægt að muna að „besta“ vélin væri sú sem uppfyllir sérstakar kröfur, sem gætu falið í sér tegund hluta sem verið er að framleiða, efni sem er notað, framleiðslumagn og kostnaðarhámark.

Die Cast Toy Parts

 

productcate-1-1

 

Vottanir

Sem faglegur framleiðandi plastsprautunar og deyjasteypu, flytur MINDWELL út alla sprautumótuðu hlutana og steypuhlutana til landa um allan heim. Verksmiðjan okkar er ISO 9001:2015 vottuð og hefur fullkomna gæðaeftirlitsaðferðir. Við höfum einnig hráefnisvottun, CE vottun, SGS vottun osfrv.

 

 
Verksmiðjan okkar

 

Fyrirtækið okkar er iðnaðar- og viðskiptafyrirtæki sem nær yfir rannsóknir og þróun, framleiðslu, vinnslu og sölu. Fyrirtækið okkar hefur fullt af framúrskarandi starfsmönnum sem hanna og búa til mót til að uppfylla kröfur viðskiptavina okkar.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469
Algengar spurningar
 

 

Sp.: Hverjir eru íhlutir plastsprautunar?

A: Sprautumótunarvél samanstendur af fjórum meginhlutum: botninum, skápnum, tunnu og klemmueiningunni. Það eru líka smærri íhlutir eins og stúturinn, útkastapinnar, klofningsmót, klemmaeining, inndælingareining og vökvaeining.

Sp.: Hver er líffærafræði plastsprautumóts?

A: Stúturinn situr á móti yfirborði á mótinu sem kallast sprue bushing og staðsetningarhringur, sem hjálpa til við að miðja stútinn við mótið. Plast rennur í gegnum brúsann í hlaupi, síðan til einstakra hlaupa sem fara með efnið að hliðunum - inngangspunktur efnisins að einstökum holrúmum.

Sp.: Hver er þumalfingursreglan fyrir sprautumótun?

A: Margir sérfræðingar í plastsprautun nota almenna þumalputtareglu um 2,5 sinnum fermetra tommu yfirborðs hlutans sem á að framleiða. Svo ef þú ert með hluta með 42 fertommu en þú þarft pressastærð með 105 tonna þrýstingi.

Sp.: Hvað er sterkasta plastið til sprautumótunar?

A: Eitt af sterkustu hitaþjálu efnum, pólýkarbónat er eitt af brotþolnustu plastefnum sem til eru til notkunar í sprautumótun.

Sp.: Af hverju eru plastsprautumót svona dýr?

A: Einfalda svarið er að það er gríðarlega flókið verkefni að búa til árangursríkt sprautumótarverkfæri sem krefst mikillar hugsunar, skipulagningar, sérfræðiþekkingar og vinnu. Því hærra sem flókið er, því dýrari verður kostnaðurinn við mygluna þína.

Sp.: Er plastsprautun arðbær?

A: Sprautumótunarferlið er aðeins mjög arðbært ef um er að ræða framleiðslu í miklu magni. Ef viðskiptavinir hafa pantað sprautumótunarhluta í litlu magni gæti mótunarfyrirtækið ekki haft mikinn hagnað. Þetta er vegna þess að móthönnunin og verkfærin taka mikið af fjárhagsáætluninni.

Sp.: Er plastsprautun erfitt?

A: Að þróa hönnun fyrir plastsprautumótun er flókið ferli sem krefst mikillar kunnáttu til að forðast framleiðsluvandamál. Rétt hönnun, skipulagning, frumgerð og prófun mun hjálpa til við að koma í veg fyrir marga af þeim sársaukapunktum sem geta komið upp á fyrstu stigum framleiðslunnar.

Sp.: Hvað veldur appelsínuhúð í sprautumótun?

A: Appelsínuhýði - Flekkóttur grófur yfirborðsgalli sem stafar af raka í mygluholinu eða ófullkominni útpakkningu. Yfir mótun - Tveggja skota ferli, þar sem tveimur plastefnum er sprautað í mót í röð, venjulega harðara grunnefni með húðun af mýkra efni.

Sp.: Hvað kostar að búa til plastsprautumót?

A: Lítið og einfalt plastsprautumót með einu holu kostar venjulega á milli $1,000 og $5,000. Mjög stór eða flókin mót geta kostað allt að $80,000 eða meira. Að meðaltali kostar dæmigert mót sem framleiðir tiltölulega einfaldan hluta sem er nógu lítill til að hafa í hendinni um $12,000.

Sp.: Hversu stóran hluta er hægt að sprauta?

A: Reyndar geta flestar venjulegar sprautumótunarvélar aðeins rúmað hámarkshlutastærð 4' x 4'. Stærri vélar eru fáanlegar en eru líka verulega dýrari.

Sp.: Hversu lengi heldur sprautumótun?

A: Þrýstihaldstími inndælingartímans er þrýstingstími plastsins í holrúminu, sem svarar til stærra hlutfalls af öllum inndælingartímanum, um 20-120 sekúndur (mjög þykkir hlutar um 5~10 mínútur ).

Sp.: Hver er lágmarksþykktin fyrir sprautumótun?

A: 2 mm til 4 mm Að meðaltali er lágmarksveggþykkt sprautumótaðs hluta á bilinu 2 mm til 4 mm (. 080 tommur til . 160 tommur).

Sp.: Hvað er ódýrasta plastið til að sprauta?

A: Efni með lægsta kostnað, yfirleitt pólýprópýlen og pólýetýlen, eru ótrúlega fjölhæf og eru notuð til að búa til allt frá mjólkurbrúsum til rafgeyma í bílum. Þetta eru efnin sem flestir nota á hverjum degi og lágur efniskostnaður gerir fjöldaframleiðslu mögulega.

Sp.: Hvað er betra en sprautumótun?

A: Vegna hraðans sem hægt er að framleiða hitamótunarmót er hitamótun mun hraðari en sprautumótun þegar kemur að vöruþróun og frumgerðaprófun.

Sp.: Hvað er ódýrasta og sterkasta plastið?

A: HDPE - High Density Polyethylene (HDPE) er fjölhæft, ódýrt, endingargott plast sem er að finna í allt frá efnatönkum og sjávarsmíði til útileikvallabúnaðar og stoðtækja. HDPE býður upp á mikla höggþol, stífleika og togstyrk.

Sp.: Er Legos sprautumótað?

A: LEGO kubbar eru sprautumótaðir úr plasti og því fer ferlið af stað með örsmáum plastkornum. Inni í mótunarvélinni eru þessi korn ofhituð í um 230 gráður á Celsíus og eru færð í mót inni í vélinni.

Sp.: Er hægt að sprauta málm?

A: Málmsprautun er frábær til að framleiða mjög flókna hluta á fljótlegan og skilvirkan hátt. Málmsprautunarferlið er skilvirkt, auðvelt að endurtaka það og hagkvæmt. Í einu skrefi er hægt að fjöldaframleiða flókna hluta í miklu magni og móta til fullkomnunar.

Sp.: Hvaða plast er UV-þolið fyrir sprautumótun?

A: HDPE er eitt algengasta sprautumótunarplastefnið. Auk UV-viðnáms er það einnig ónæmt fyrir sýrum og hefur hátt bræðslumark.

Sp.: Hversu þunnt er hægt að sprauta plast?

A: Veggþykkt í sprautumótuðum hlutum er yfirleitt á bilinu 1 til 5 mm. Ráðlagður þykkt fer eftir plastefninu, kröfum hlutans og þáttum eins og mygluflæði.

Sp.: Geturðu sprautað glært plast?

A: Akrýl er glært og almennt notað sprautumótunarplast. Efnaheitið fyrir akrýl er Poly(metýlmetakrýlat), sem hægt er að stytta í PMMA. Helsti kosturinn við sprautumótað akrýl er gagnsæi þess og brotþol.

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum plastsprautuhluta í Kína. Með 15 ára reynslu býður verksmiðjan okkar hágæða plastsprautuhluta framleidda í Kína með samkeppnishæfu verði. Velkomið að hafa samband við okkur fyrir sérsniðna þjónustu.