Vara
Þrýstisteypa úr áli
video
Þrýstisteypa úr áli

Þrýstisteypa úr áli

Álþrýstisteypa er steypuaðferð þar sem fljótandi eða hálfföstu ál, eða fljótandi ál sem inniheldur aukna efnisfasa, er fyllt í holrúm steypumóts við háan þrýsting á miklum hraða og álið er leyft að storkna. undir pressu að mynda steypu....

Upplýsingar um vöru

Álþrýstisteypa er steypuaðferð þar sem fljótandi eða hálfföstu ál, eða fljótandi ál sem inniheldur aukna efnisfasa, er fyllt í holrúm steypumóts við háan þrýsting á miklum hraða og álið er leyft að storkna. undir þrýstingi til að mynda steypu.

Við hjá MNWELL getum veitt sérsniðna álþrýstingssteypuþjónustu fyrir viðskiptavini okkar sem hér segir

  • Steypuhönnun: Hægt er að hanna steypuna í samræmi við þarfir viðskiptavinarins til að uppfylla kröfur þeirra, svo sem: uppbyggingu steypu, stærð, yfirborðsgæði og svo framvegis.
  • Efnisval: Við getum valið heppilegasta álið eða álblönduna sem hráefni í samræmi við þarfir viðskiptavinarins, til að uppfylla notkunarafköst þeirra og kostnaðarkröfur.
  • Steypuferli: Hentugasta steypuferlið er hægt að þróa í samræmi við þarfir viðskiptavina, svo sem: steypuhitastig, þrýstingur, fyllingarhraði osfrv.
  • Eftirvinnsla: Hægt er að framkvæma viðeigandi eftirvinnslu í samræmi við þarfir viðskiptavina, svo sem: vinnslu, yfirborðsmeðferð og svo framvegis.

Allt í allt veitir MNWELL viðskiptavinum sérsniðna þjónustu á einu bretti fyrir álþrýstisteypu, þar með talið steypuhönnun, efnisval, steypuferli, eftirmeðferð o.fl., til að mæta mismunandi þörfum viðskiptavina.

pressure die casting of aluminium

 

Kostir við þrýstisteypu úr áli

  1. Það er hægt að gera málmhluta með skýrum formum þunna veggi og djúp holrúm til að ná meiri nákvæmni og þynnri veggþykkt.
  2. Ál ál mold sem er háð hitastigi og þrýstingi en plast er miklu stærri, réttmæti krafnanna sérstaklega ströng, svo ál deyja steypu fullunnin vara hlutfall er hár, langur endingartími mold.
  3. Álsteypukvarða nákvæmni er mikil, allt að IT{{0}} stigi, stundum allt að IT9 stigi, útlit grófleika allt að Ra0.8-3.2um, og góð skiptanleiki.
  4. Hátt nýtingarhlutfall. Vegna mikillar nákvæmni álsteypu er aðeins hægt að setja upp og nota lítið magn af vélrænni vinnslu, suma álsteypu er hægt að setja beint upp og nota, með nýtingarhlutfall um 60% - 80%, og autt nýtingarhlutfall 90%.
  5. Mikil framleiðslu skilvirkni. Vegna háhraða hleðslugerðarinnar er hleðslutíminn stuttur, þétting málmiðnaðarins er hröð, hringrásarhraði steypuvinnslunnar er. Í ýmsum steypuferlum er framleiðsluhraði álsteypunnar hæst, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.
  6. Getur áttað sig á mikilli vélvæðingu og sjálfvirkni, bætt framleiðni vinnuafls og dregið úr framleiðslukostnaði.
  7. Ál hefur framúrskarandi eðliseiginleika og vélræna eiginleika og getur mætt eftirspurn markaðarins.

Til að draga saman, hafa álsteypuhlutarnir sem framleiddir eru af fyrirtækinu okkar kosti mikillar nákvæmni, mikillar skilvirkni, mikillar efnisnýtingar, framúrskarandi eðliseiginleika og vélrænna eiginleika, sem er eins konar mikil afköst, orkusparandi, umhverfisvæn framleiðsla. aðferð, og er mikið notaður í bifreiðum, geimferðum, vélaframleiðslu og öðrum sviðum. Ef þú hefur sérsniðnar þarfir fyrir álþrýstingssteypu, vinsamlegast hafðu samband við okkur beint.

 

our factory

Álsteypumót

Álsteypumót gera kleift að framleiða mikið magn, draga úr kostnaði og bæta samkvæmni og endurtekningarhæfni vörunnar.

Álsteypumót verða fyrir hitastigi og þrýstingi sem getur sérstaklega náð eftirfarandi sviðum:

  • Hitastig mótsins er venjulega á milli 150 gráður -250 gráður, hámarksnotkunarþrýstingur er 1500 og notkunarhitasvið er 50 gráður -70 gráður. Mótefni er aðallega karbíðstál, kísilnítríð ásamt kísilkarbíð samsettu keramikefni hefur einnig verið notað.
  • Í álsteypuframleiðsluferlinu er viðhald og viðhald á mold einnig mjög mikilvægt, þar á meðal kælikerfi, hitakerfi, smurkerfi og kísilnítríð ásamt viðhaldi kísilkarbíðs.

 

Við notkun á álsteypumóti eru eftirfarandi varúðarráðstafanir:

  • Setja skal mótið á þurrum, ryklausum stað, forðast beint sólarljós og halda loftræstingu.
  • Fyrir framleiðslu ætti að athuga hvort það sé alveg þurrt til að forðast loftbólur í mótunarsteypu vegna of mikils raka.
  • Kælikerfi mótsins ætti að vera rétt uppsett og virka vel. Halda skal kælivatninu hreinu og hraða og hitastig vatnsflæðisins ætti að vera rétt stillt til að ná sem bestum kæliáhrifum.
  • Í framleiðsluferlinu ætti að forðast að mótið verði fyrir högg eða högg, svo að það skemmi ekki mótið eða hafi áhrif á gæði steypu.
  • Við notkun mótsins ætti að viðhalda og viðhalda því reglulega, þar með talið smurningu, þrif, mala, skiptingu á skemmdum hlutum.
  • Við viðhald og viðgerðir á myglu skal gera réttar ráðstafanir og aðgerðir til að forðast skemmdir eða tap vegna óviðeigandi notkunar.
  • Þegar mótið er notað ætti að huga að gæðum og útliti deyjasteypu er í samræmi við kröfur, svo sem galla ætti að greina og meðhöndla tímanlega.

Í stuttu máli, í fyrirtækinu okkar, höfum við einbeitt okkur mjög að notkun álsteypumóts og viðhalds til að tryggja endingu mótsins og gæði mótsteypu.

 

maq per Qat: þrýstisteypa úr áli, Kína þrýstisteypa álframleiðenda, birgja

Hringdu í okkur