Alhliða greiningar- og eftirlitsgallar á gæðum bíla úr áli úr áli

1 Alhliða greining og eftirlit með gæðum bíla úr áli úr áli

1.1 Lýsing á greiningargöllum

Fyrirdeyja-steypuhlutar í bíla úr álií heild eru hlekkir bílhólkahlutans tiltölulega stórir, sérstaklega er höfuðhylki strokka líkamans stórt pláss og uppbyggingin tiltölulega flókin. Sumir hlutar unnu krækjanna og strokkayfirborðsins geta ekki stafað af tilvist holu og holu. Fyrir þá strokka fleti sem leyfa holur og holur að vera til, dreifing hola og hola er dreifðari og það eru strangar forskriftir og kröfur um stærð. Fyrir hólkstengilinn, fylgir kambásastillingunni gallagreining. Eftir vinnslu verður stærð holunnar að uppfylla eftirlitskröfur og uppfylla lágmarks eftirlitsstaðla. Þessi tegund íhluta veldur hönnunar- og framleiðsluvinnu miklum erfiðleikum og hefur alvarleg áhrif á skilvirkni hönnunar og framleiðsluhagkvæmni. Tækni og ferli steypu getur ekki að fullu tekið tillit til mismunandi hlekkja og staðsetningar heildar steypunnar og það er síður samhæft við framleiðslutengla og vinnsluhönnunartengla. Sumir lirfurveggir fylgja sléttir eiginleikar og dýpt lirfaveggjanna er stórt, loftmengunarvandamál fylgja. Í öðru lagi eru einnig nokkrir gallar, svo sem svitahola sem tengja saman loftrými og rýrnunarrými.

1.2 Unnið yfirgripsmikla greiningu og greiningu og greiningu eftirmynda

Ytri keyptir íhlutir og efni, vanræksla í rekstri, hönnun vinnsluhönnunar og hagnýt notkun vélrænna tækja o.s.frv., Hafa öll mikil áhrif á öryggi bifreiðastykkja, sem leiðir til gæðabreytinga og alvarleg tilfelli munu leiða til steypuúrgangs. Ofangreindir þættir hafa allir einkenni breytileika og hafa þannig meiri áhrif á gæði steypu. Sérhver breyting á hvaða krækju mun hafa sveiflur í gæðum steypu. Það er ekki auðvelt að finna helstu ástæður fyrir breytingum á gæðum steypu sem hafa orðið af ytri keyptum íhlutum og efnum, vanrækslu í rekstri, hönnun vinnsluhönnunar og hagnýtri notkun vélrænna tækja. Frammi fyrir þessari stöðu er nauðsynlegt að auka stöðuga mælingar og rannsóknir á steypuhönnun og vinnslutenglum. Fyrst af öllu verðum við að fylgjast með og greina framleiðsludagsetningar mismunandi steypu, koma á skynsamlegu tímasetningarfyrirkomulagi, ákvarða gæði steypunnar að leiðarljósi og fylgjast með og halda áfram að fylgjast með eftirfarandi mildun. Þar með talið víðtækt eftirlit og mælingar á steypuhráefni, hjálparefni, bræðsluhlekki, steypuhönnun og vinnsluframleiðslufæribreytur, gæðaeftirlit með steypu og öðrum krækjum [21. Til greiningar á myndhermi endurspeglast helstu galla steypu í gírklefanum. Helstu áhrifaþættir þessa galla eru áhrif gasbreytinga og rýrnunar, sem veldur miklum göllum á götunum. Fyrir steypu er gasið sem framleitt er aðallega fengið innan frá bræðslunni og gasið sem fæst úr losunarefninu. Óvænt gas frá steypuferlinu. Gasið sem framleitt er í lausninni er í nánum tengslum við gerð og eiginleika steypuefnisins og er nátengt bræðslutækni steypunnar.

2 Hagræðingar- og endurbótarráðstafanir

2.1 Stjórnun og endurbætur á myndhermi

Fyrirbíla álblöndur deyja steypu, gasið sem framleitt er er aðallega fengið innan frá bræðslunni og gasið sem fæst úr losunarefninu. Óvænt gas frá steypuferlinu. Gasið sem myndast í lausninni er í nánum tengslum við gerð og eiginleika steypuefnisins og er nátengt bræðslutækni steypunnar [41. Gasið sem myndast af losunarefninu er nátengt vali á hönnunartengli steypuferlisins og pressulinklíkani steypu' Fyrir þennan annmarka á þróun steypu er hægt að nota aðlögun að steypubræðslutækni og aðlögun úðatækni til að bæta og hámarka. Það er náið samband milli gasgalla sem steypurnar hafa með sér í pressunarferlinu og vinnsluform fljótandi málmsins. Gallarnir við stækkun og samdrátt steypunnar eru nátengdir hitastigi og storknun steypunnar. Eftir að þú hefur skýrt hönnunaráætlun steypunnar geturðu stækkað hönnun og stillingu hlauparans, stillt útblástursleiðslu og flæðibúnað, stillt hitastig steypuformsins og stillt stuðul pressunnar. Við hönnun og uppsetningu á stuðlum og breytum þjöppunarhlutanna skal íhuga flæðisform fljótandi málmsins í steypuhlutanum, íhuga storknun vökvans, lágmarksgildi rýrnunar og takmörk ætti að vera lágmarkað. Ennfremur er hægt að nota myndhermingu til greiningar í þessum krækju. Aðferðin við uppgerð mynda er aðalaðferðin til að greina lögmál steypu og skilja fyllingarform þess. Það veitir vísindalegan grundvöll fyrir ástæðu galla steypu. Breyttu tímasetningarlíkaninu og settu það fram í þríhyrningslaga formi og gefðu síðan uppgerðarkerfi tækni og ferli þess og aðgreindu snið STL skrárinnar. Eftir auðkenninguna skaltu nota Msgmasoft hugbúnað til að hefja skiptingu netsins. Gefðu því hundrað þúsund nethnúta með steypum og hella kerfum. Eftir ítarlegar rannsóknir og greiningu á Msg-masoft hugbúnaði og hagnýtri notkun hans, hefur komið í ljós að notkun Msgmasoft hugbúnaðar hefur hagnýtan notagildi, sem getur endurbætt og uppfært steypuferli, og lagt fræðilegan grunn fyrir hönnun steypu. mót og ferli.

2.2 Auka stjórnun uppleystra lofttegunda

Þegar tímasetningarbúnaðurinn er í bræðsluaðgerðinni felur hleðsla úr gírklefanum í sér 50% af álfellingunni og 39% af ofninum. Vegna þess að rakinn og nokkur önnur efni munu halda áfram að aukast meðan á endurofni stendur, sem mun auka gasinnihaldið, og þá ætti að meðhöndla og stjórna efninu í tíma til að draga úr bræðsluefni innihaldinu og bæta við og fjarlægja það fyrir efnið er sett í ofninn. Fyrir gas og vökva hefur eftirlit og athugun á gasinnihaldi verið aukið. Á sama tíma ætti að breyta og fínstilla ferlið, bæta innspýtingartækni og aðlaga innspýtingarlínuna til að tryggja skilvirka losunaraðgerðir og bæta skilvirkni losunar. Gakktu úr skugga um að gasinnihald hundrað gramma af áli sé um 0,2 ml.

2_3 Auka skynsemi ferli breytur og fínstillabíla álblöndur deyja steypuskilyrði

Varðandi skynsemi ferli breytur, í fyrsta lagi, í samræmi við niðurstöður vöktunar, ætti að greina og rannsaka ferlisbreytur og gæðatengsl sem geta haft áhrif á steypuna og auka gæði steypunnar án þess að breyta steypuskilyrðum. Til að tryggja skynsemi vinnslubreytanna er hægt að nota innspýtingarferlið til að auka þéttleika steypunnar, þrýsting fyllingargassins í ferlinu osfrv., Til að auka skynsemi steypuferlisins. Í öðru lagi er nauðsynlegt að auka athygli á steypuskilyrðum, tryggja skynsamlega starfsemi ferlisins, auka athygli á götunum, stilla stærð hlauparans og bæta við útblástursrör í vökvamótunum. Í raunverulegri framleiðslu og hönnun starfsemi steypu, er nauðsynlegt að auka athugun á steypuholum til að sjá hvort það eru gallar og gallar og fylgjast með stærð þeirra og dreifingarsviði. Þessi athugun á steypu er aðallega til að fylgjast með raunverulegri notagildi steypu til að sjá hvort þau þurfi að eyða og uppfæra. Hætta við gallaða hlekki steypu og endurnýta gallaða hluta til að tryggja að þeir uppfylli kröfur staðlaðra steypu og auki hagnýtan notagildi þeirra. Fyrir fullunna steypu, athugaðu athugun á holuveggnum til að sjá hvort holuveggurinn er grófur. Fyrir grófari holuvegginn sýnir aðallega eðli trjágreina. Þegar smásjá er notuð til athugunar og greiningar er hægt að finna botninn Samfellan er betri, samhliða rýrnun og losun lirfanna.