Hversu nákvæmar er vír Edm?

Hægt er að setja upp vír EDM verkefnisins og ljúka því á nokkrum mínútum, svo þú getur komist að nauðsynlegum hlutum hraðar. Til að véla þá og ná sömu nákvæmni og nákvæmni og gegnumstreymi vírs verður að beita krafti á hvern hlut á réttum tíma.

Eins og getið er hér að framan getur vinnsla rofs vélarhluta með mjög þéttum vikmörkum og er besti kosturinn sem völ er á þegar nákvæm vinnsla er nauðsynleg. Þegar vinnsla er rafleiðandi efni með ED vírvinnslu tekur vélin skemmri tíma og hægt er að klára hana á innan við mínútu. Vír EDD framleiðir hluta hraðar og nákvæmari en gegnumstreymi vír, sem sparar þér dýrmætan tíma og peninga og framleiðir mjög umburðarlynda hluta án brjósts eða röskunar.

Stór kostur við EDM vírvinnslu er hæfni þess til að framleiða viðkvæma og flókna hluta og framleiða þá í magni frá einni til einnar milljónar, þar sem ferlið er afar endurtekið. ED MACHining hefur marga kosti umfram vírfóðrara og aðrar afkastamiklar aðferðir, en einn af þeim eiginleikum sem fjöldi iðnaðarmanna er mjög vel þeginn er að hann er mun skilvirkari en aðrar aðferðir.

Ofan á það býður EDM tækni frá vír mun meiri nákvæmni en vírfóðrari og aðrar afkastamiklar aðferðir. Hluti af þessum stutta leiðslutíma er afar nákvæmni þess, sem gerir ferlinu kleift að framleiða hluta rétt í fyrsta skipti, svo engin eftirvinnsla eða eftirvinnsla er nauðsynleg. Á heildina litið getur ED MACHining verið skilvirkara við að framleiða fullkomna hluta, þar sem það þarf ekki viðbótarverkfæri til að koma hlutum í tilskildar kröfur um nákvæmni og hágæða, og það skilur ekkert eftir.

Í ljósi allra þessara kosta er auðvelt að sjá hvers vegna EDM-vinnsla vír er ákjósanleg framleiðsluaðferð fyrir marga leiðtoga iðnaðarins.

Ein af öðrum leiðum til að eyðileggja er að það skapar skörp innri skurðar sem aðrar aðferðir geta einfaldlega ekki afritað. Ef það er nauðsynlegt að framleiða lengri keilu er engin önnur framleiðsluaðferð sem getur framleitt eins margar brúnir eins nákvæmlega og skilvirkt og mögulegt er og þá er nauðsynlegt að framleiða lengstu keilurnar. EDD borun er ferli sem hefur getu til að búa til örsmá göt sem eru mun minni en þau sem eru búin til með öðrum vinnsluaðferðum, sem gerir það erfitt að ná þeim viðbótargetum sem það hefur.

Vír EDMveitir lausn á nokkrum af þeim vandamálum sem upp koma við vinnslu á venjulega erfiðum vinnuvélum, svo sem hertu stáli.

Roðferlið er upphaf holu og þráður vírsins í gegnum hluta eða eiginleika sem leyfa ekki skurð. Vír EDD er aðeins hægt að vinna með þessum eiginleikum og holurnar í leiðandi efninu eru boraðar með háhraða bora og lágan þrýstingsbor.

Erosion tækni notar kringlóttar, holar rafskautir í götunum og vinnuhlutunum og rafmagnsstraumurinn er leiddur í gegnum þéttan, þunnan vír sem virkar sem bakskaut og stýrir viðeigandi skurðarstíg (kerfs). Síðan er vírinn skorinn í gegnum götin í vinnuhlutanum með hrað snúningsbor og lágþrýstibor.

Þessi aukna nákvæmni framleiðir verkfæri með mikilli nákvæmni, gerir kleift flókna þrívíddarskurð og framleiðir nákvæmni allt að 1.000 míkrómetrar á fermetra.

Vír - klippa EDM vélar eru stjórnaðar af tölvustýrðri CNC tæki sem getur stjórnað vírnum með þéttum endurteknum vikmörkum, meðan vírunum sjálfum er hægt að stjórna af tölvunni, sem veitir meiri sveigjanleika. Þó hefðbundin EDD geti ekki alltaf framleitt þétt horn eða mjög flókið mynstur, þá gerir aukin nákvæmni wireEDM ráð fyrir flókið skurðamynstur.

Framleiðsla mjög flókinna útlitsforma með vírrofi er einnig auðveldari, sem býður hönnuðum meiri sveigjanleika. Að auki er þetta frábært val ef þú notar framandi efni til að móta efnið auðveldara en með öðrum aðferðum. Ef verð er aðalatriðið fyrir þig, bjóða vír EDM vélar mun hagkvæmari valkost við hefðbundna EDD fyrir hágæða og hágæða efni.

Vírskurður og rafmagnsvinnsla vinnsla er tilvalin til vinnu þar sem rafrofi er notað. Vír EDM er venjulega notað til að skera kolvetni, sem stundum er erfitt að vinna með öðrum skurðaraðferðum. Fullkomlega bein, burðarlaus vinnsla er hægt að ná með WireEDM vinnslu.

Með því að útrýma skurðarálagi á efnið er hægt að framleiða afar þunna málmsnið með mikilli nákvæmni og auðveldri meðhöndlun.