Steypa er ferli þar sem málmur eða annað málmblöndurefni er brætt, hellt í tiltekið mót, kælt og storknað til að mynda hluta eða vöru með æskilegri lögun. Steypa er algeng vinnslutækni í framleiðsluiðnaði sem getur framleitt vörur af ýmsum stærðum og gerðum, allt frá litlum íhlutum til mikilvægra iðnaðarhluta, svo sem vélarhluta ökutækja, byggingarhluta, vélahluta osfrv. Samkvæmt mismunandi mótunaraðferðum getur steypa. skiptast í 8 tegundir.
Sandsteypa
Sandsteypa er stöðluð aðferð við málmsteypu, venjulega notuð til að framleiða litla til meðalstóra steypu. Grundvallarreglan í þessari aðferð er að hella bráðnum málmi í einnota, endurnýtanlegt mót (venjulega úr sandi), bíða eftir að það kólni og mótast og fjarlægja síðan steypuna úr mótinu.
Ferlið við að búa til mót felur venjulega í sér að blautum sandi, leir eða öðru efni er bætt í mótið, fyllt það síðan alveg og sléttað út. Næst þarf að gera göt í mótið eða setja líkan af steypunni sem mun ákvarða lögun lokasteypunnar. Bráðnum málmi er síðan hellt í mót sem er leyft að kólna og myndast eftir að hafa verið haldið nógu lengi til að tryggja að málmurinn fylli allt mótið. Þegar það hefur myndast er steypan fjarlægð úr mótinu, skorin, jörð og hreinsuð fyrir mismunandi notkun.
Sandsteypu eiginleikar:
- Lítil nákvæmni: Vegna ónákvæmni mótsins og aflögunar sandmótsins er nákvæmni hefðbundinna sandsteypa lítil og nákvæmni getur náð allt að 0.05 mm.
- Víðtækt notagildi efna: Sandsteypuaðferðin er hentug fyrir steypu á ýmsum málmum og málmblöndur, þar á meðal járni, stáli, kopar, áli og málmblöndur þeirra.
- Sveigjanleg líkan: Þar sem mótið er úr sandi er hægt að framleiða vinnustykki af ýmsum gerðum og hægt er að breyta mótinu fljótt.
- Lágur kostnaður: Í samanburði við önnur ferli er kostnaður við sandsteypu lægri, sérstaklega þegar steypt er mikið af vinnuhlutum.
Sandsteypuumsókn:
- Sandsteypa er mikið notað í bifreiðum, geimferðum, verkfærum, járnbrautarflutningum, rafeindabúnaði, smíði og öðrum sviðum til að framleiða ýmsar einfaldar eða flóknar steypur.
- Sandsteypa er einnig mikið notað við framleiðslu á þungum vélum eins og þrýstihylki, katla, viftur, sementsvélar, námubúnað og landbúnaðarvélar.
- Sandsteypa hentar einnig til að búa til listaverk, styttur, steypulíkön og handverk o.fl.
Fjárfestingarsteypa
Fjárfestingarsteypa er tímafrekt og flókið málmsteypuferli sem hentar fyrir mikla nákvæmni, há yfirborðsgæði og flókin form. Það setur líkanið fyrst í lausn af háhita og ólífrænum efnasamböndum til að mynda háhitaþolna, þrýstiþolna og slitþolna keramikskel og þurrkar það síðan og herðir það, bræðir síðan steypuefnið, sprautar því í skel, bíður eftir að steypan kólni. , skelin er mulin efnafræðilega eða vélrænt og endanleg steypa fæst. Þetta ferli getur framleitt hluta með mikilli víddarnákvæmni, mikilli yfirborðsáferð, flóknum innri mannvirkjum og þunnum veggjum sem erfitt er að vinna úr og hentar sérstaklega vel til framleiðslu á hágæða hlutum í flugi, geimferðum, bifreiðum, vélum og öðrum iðnaði. .
Fjárfestingarsteypa (fjárfestingarsteypa) er steypuferli með mikilli nákvæmni og mjög flókið. Einkenni þess fela í sér eftirfarandi atriði:
- Mikil nákvæmni: fáðu steypu með mikilli nákvæmni, víddarnákvæmni getur náð 0.05 mm/cm og yfirborðsáferðin er mikil.
- Mikið flókið: Hægt er að framleiða hluta af ýmsum stærðum, nákvæmni og flókið.
- Hár kostnaður: Í samanburði við önnur steypuferli er fjárfestingarkostnaðurinn hár, en til lengri tíma litið er hægt að fá betri afköst og lægri nettókostnað.
Fjárfestingarsteypa er mikið notað, aðallega í flugi, geimferðum, kjarnorku, læknismeðferð, járnbrautarflutningi, bifreiðum, skipasmíði, málmvinnslu, efnaiðnaði o.s.frv. kröfur um nákvæmni, styrk, háhitaþol, tæringarþol og léttan þyngd hluta, þannig að fjárfestingarsteypa er æskilegt ferli. Á sama tíma hafa læknisfræði, bifreiða, efnafræði og önnur svið miklar kröfur um efni og fjárfesting í steypu getur veitt háan efnishreinleika, áreiðanleika og öryggi.
Teninga kast
Deyjasteypan er skilvirkt málmmyndandi ferli sem gerir hraðvirka framleiðslu á flóknum málmhlutum með því að þrýsta bráðnum málmi í mót. Algeng málmefni eru sink ál, ál, magnesíum ál osfrv.
eiginleiki:
- Deyjasteypu getur fljótt framleitt flókna málmhluta með mikilli nákvæmni og mikilli samkvæmni.
- Framleiðsluhagkvæmni er mikil og hægt er að ljúka framleiðslu á miklu magni af hlutum á stuttum tíma.
- Deyjasteypu getur náð sveigjanleika í hönnun með moldtækni til að laga sig að mismunandi framleiðslukröfum og notkunarsviðum.
umsókn:
Helstu notkun steypusteypu eru bifreiðar, flugvélar, rafeindatækni, lækningatæki og önnur svið. Til dæmis, bifreiðavélarhlutar, flugrýmisíhlutir,rafeindabúnaðarhús, osfrv. Á þessum sviðum er deyjasteypa mikið notað við framleiðslu á flóknum hlutum með hátækniinnihaldi.
Miðflóttasteypa
Miðflóttasteypa er miðflóttaferli sem einkennist af því að steypa bráðnum málmi eða öðru efni í mót sem snúast hratt. Þar sem þetta ferli getur myndað háhraða hvirfilstrauma í mótinu getur það aukið yfirborðsgæði steypunnar og á sama tíma getur það í raun forðast innri galla steypunnar. Miðflóttasteypa hefur margs konar notkun og algeng svið eru flug, bíla, byggingariðnaður, jarðolíu- og textíliðnaður. Með þessu ferli er hægt að framleiða steypur af flóknu formi eins og rör, gír, nöf, legur osfrv. Í samanburði við önnur steypuferli hefur miðflóttasteypa meiri framleiðsluhagkvæmni, getur framleitt stærri steypu og gæðin eru áreiðanlegri.
Stöðug steypa
Stöðug steypa er steypuferli þar sem bráðinn málmur er beint steyptur í samfellda ræma. Þessi tækni getur gert stálframleiðslu sjálfvirkari og getur einnig bætt framleiðslu skilvirkni og vörugæði.
Helstu eiginleikar stöðugrar steypu er að með því að sprauta stöðugt bráðnum málmi getur hjólið stöðugt framleitt hágæða málmplötur. Meðan á steypuferlinu stendur fer bráðinn málmur í gegnum röð samfelldra kælisvæða og mismunandi stjórnunar- og upphitunaraðferðir eru notaðar til að stjórna hitastigi og lögun billetsins.
Stöðug steypa er mikið notað í vinsælli og nákvæmni framleiðslu. Til dæmis er hægt að nota það til að framleiða efni eins og stál, ál og kopar og er notað til að framleiða vörur eins og bíla, rafeindabúnað og byggingarefni.
Að auki hefur stöðug steypa einnig nokkra aðra kosti. Til dæmis getur þetta ferli sparað mikið efni og orku og dregið úr mengun og úrgangi. Á sama tíma getur það einnig bætt gæði og einsleitni vörunnar, þannig dregið úr tíðni ófullnægjandi vara, og getur einnig mætt ýmsum þörfum viðskiptavina.
Skel mótun steypa
Skeljamótunarsteypa er nákvæmnissteypuferli sem beitir efnaeiningaaðferð hertu steypuhræra á yfirborði hituðs málmmóts til að mynda um það bil 10 mm þykkt skel og sprautar síðan bráðnum málmi ofan eða frá hlið og bíður eftir málmurinn til að storkna, og skelin er losuð úr mótinu til að fá lokasteypu.
eiginleiki:
- Mikil nákvæmni: myndun skelarinnar og storknunarferli steypunnar eru mjög nákvæm, yfirborðsáferð steypunnar er mikil, það eru engar svitaholur og það eru mjög fáir gallar.
- Hágæða: Efnasamsetning leðursteypu er einsleit og getur náð sömu vélrænni frammistöðuvísum og smíðar.
- Breið aðlögunarhæfni: Það er hentugur til að steypa ál, koparblendi, járnblendi og önnur efni og getur framleitt hágæða og flókna steypu.
umsókn:
Skeljamótsteypu er hægt að nota til að framleiða hluta bifreiða og flugvéla, túrbínuhjóla, vatnsdælu- og þjöppuhluta, mótorhúsa, textílvéla, lækningatækja og hernaðar- og annarra iðnaðarsviða sem krefjast mikillar nákvæmni og hágæða steypu.
Týnd froðusteypa
Lost froðusteypa er ný tegund af steypuferli. Vinnureglan þess er að móta froðuplastið inn í steypuskelina og hella síðan steypumálminum í mótið til að fylla hola mótsins og mynda að lokum nauðsynlega steypu.
Einkenni Lost froðusteypu er að það getur fljótt framleitt flókna lögunarhluta með mikilli nákvæmni, forðast ferli mótgerðar og hreinsunar í hefðbundinni steypu, sem sparar kostnað og tíma. Á sama tíma getur þetta ferli einnig gert sér grein fyrir einu sinni steypu margra samsetninga og bætt vinnu skilvirkni.
Týnd froðusteypa er aðallega notuð í steypuferli bifreiða, véla, skipa, raforku og annarra sviða. Við framleiðslu á bílahlutum getur notkun þessa ferlis á áhrifaríkan hátt leyst vandamál með lítilli nákvæmni, efnisúrgangi og lítilli framleiðslu skilvirkni og bætt gæði og framleiðslu skilvirkni hluta; Nákvæmni og stórar steypur sem sparar framleiðslukostnað og tíma til muna.
Varanleg mótsteypa
Varanleg mótsteypa er málmsteypuferli sem notar málmmót til steypu. Algengt notuð moldefni eru meðal annars steypujárn, stál osfrv. Í þessu ferli er mótið ekki einnota eins og hefðbundin steypa, "varanleg" þýðir að hægt er að nota mótið áfram, með tíðri hreinsun og endurnýjun til að viðhalda nákvæmni þess og yfirborðssléttleiki.
eiginleiki:
- Mikil framleiðslu skilvirkni - hægt er að endurnýta moldið, sem bætir framleiðslu skilvirkni.
- Mikil nákvæmni - vegna notkunar á málmmótum verður nákvæmni yfirborðsuppbyggingarinnar, grófleiki o.s.frv. meiri og það verða nánast engin leifar af efnum frá moldaryfirborðinu til að menga steypuyfirborðið.
- Lágt ruslhraði - samanborið við aðrar steypuaðferðir eins og sandsteypu eða tapað vaxsteypu, er ruslhlutfallið mjög lágt.
- Getur steypt hábræðslumarkblöndur og ofurblendiefni - varanleg gerð steypu er hentugur fyrir ýmsar gerðir af málmblöndur og ofurblendi.
umsókn:
- Framleiðsla á bílahlutum - varanleg moldsteypa er mikið notuð við framleiðslu á ýmsum bílahlutum, svo sem stýrisbúnaði, gírkassa, strokkablokkum osfrv.
- Verkfæri, byggingarhlutir - Varanleg mótsteypa hentar einnig til framleiðslu á ýmsum verkfærum og byggingarhlutum.
- Aerospace hlutar - Þar sem varanleg mold steypa getur framleitt ofurblendi, áhrifamikil afleidd hluta, er það mjög hentugur til framleiðslu á geimferðaíhlutum.
- Aðrir vélrænir hlutar - Títan málmblöndur eru af hærri einkunn en aðrar málmblöndur. Varanleg gerð steypu er hentugur til framleiðslu á ýmsum vélrænum hlutum eins og vélarhlutum, dælum, vopnahlutum osfrv.