Tegundir þvaður í CNC vélatölvuspjalli og vinnustykkisspjalli: Það eru tvær tegundir af spjalli sem þarfnast athygli: verkfæraspjall og vinnustykkisspjall. Með verkfallsspjalli verður titringurinn sem myndast af CNC vélatækinu sendur til vinnustykkisins, sem mun valda því að vinnustykkið hefur alvarlega galla, sem getur beint valdið því að unnið verkstykkið verði úreldt.
Flutter er vandamál sem sérhver CNC vélaraðili verður að takast á við af og til. Vinnsla á titringi er algengt vandamál í CNC framleiðslu. Fræsing, beygja eða bora getur valdið því að hlutar verða fyrir pyntingum af þessu tagi. Titringur CNC vélatækisins mun hafa áhrif á gæði og skilvirkni vinnslunnar, mun valda því að sléttleiki hlutanna minnkar og mun skemma lóðrétt tólið og stytta endingu þess verulega.
Hver er titringshnífur CNC vélbúnaðar?
Titringur CNC vélatækja vísar til þess fyrirbæri að yfirborð unna hlutans sveiflast vegna óæskilegs titrings sem myndast við skurðaraðgerðina meðan á vinnsluferli CNC fræsingar, beygju, borana osfrv. Þetta gerist þegar vinnustykkið og tólið titrar við mismunandi tíðni og hægt er að koma af stað með mörgum aðferðum: verkfærahöldur, verkfæri, hlutabúnaður og vélarskilyrði.
Þvaður við vinnslu getur valdið óviðunandi frágangi á yfirborði og stytt líftíma tækja. Titringsmerki munu birtast á vélaða yfirborðinu, venjulega í formi bylgjumynsturs eða venjulegra merkja. Stöðugur titringur CNC vélatækisins mun valda misjöfnum sliti og jafnvel skemmdum á tækinu. Titringur CNC vélbúnaðar má venjulega heyra. Reyndir aflfræðingar munu geta viðurkennt þegar þvaður kemur í gegnum einstakt hljóð titrings á vélinni.
Venjulega er 100μm notað sem viðmið fyrir að dæma hvort spjallið sé viðeigandi. Ef titringsstærð skurðar er meiri en 100 μm getur það valdið því að tækið eða vinnustykkið losnar og ekki er hægt að halda áfram aðgerðinni. Þegar titringurinn er minni en 100 μm, þó að hægt sé að vinna það, þá verða augljósar titrings rispur á yfirborði hlutans, sem er ekki leyfilegt á yfirborði fullunninnar vöru. Þess vegna ætti titringur við vinnslu að vera takmarkaður innan hæfilegs sviðs.
1. Ákveðið rétta verkfæraslóð: Þetta er mjög mikilvægt skref í skurðarferlinu. Þegar notaðar eru hefðbundnar verkfæraleiðir á CNC vélatækjum verður þátttaka verkfæranna mismunandi. Þetta getur valdið því að beitt er of miklum krafti á tækið á ákveðnum stöðum í tækjaslóðinni og valdið titringi. Með því að nota stöðuga möskva verkfæraleið eða draga úr dýpt skurðarinnar getur það hjálpað til við að draga úr þessum aðstæðum.
2. Rétt skurður: Þegar CNC fræsivélin notar mjóan endamyllu til að mala djúpt holrými er venjulega notuð sökkulfræsing, þar sem fræsarinn nærist á axían hátt eins og bor. Við mölun djúpra hola er yfirhengi löngu stangarinnar venjulega meira en 3 sinnum þvermál tólstangarinnar. Aðeins þegar titringur á skurði er ekki alvarlegur er aðlögun skurðarbreytanna árangursrík. Hefðbundnar aðlögunaraðferðir: minnkið hraða tólsins eða vinnustykkisins, minnkið skurðdýptina og aukið skurðmagnið á hverja byltingu. Að auki eru blöð með stórum halla og afturábak notuð með ljósflísbrjótum. Skurðfleyghornið á innlegginu er það minnsta í fræsingu.
3. Veldu rétta skeraverkfærið: Hnífsverkfæri geta haft mikil áhrif á titring. Hugleiðingar fela í sér rétt undirlag, rúmfræði, húðun og hlutföll. Forritarar hafa yfirleitt tilhneigingu til að nota stærri verkfæri sem rúma, en þetta er kannski ekki hugsjón stærð tækja. Langt, þunnt verkfæri er líklegra til að hristast (og beygja) en stutt og þykkt verkfæri. Þess vegna ætti að velja tæki með stærra þvermál. Lágmarkaðu fjölda verkfæra sem standa út úr tólfestingunni og vertu viss um að þau séu þétt föst og með mikla útkeyrslu nákvæmni. Að sameina margs konar verkfæri með breytilegum grópformum er áhrifarík leið til að draga úr titringi á verkfærum.
Hvernig á að takast á við titring CNC vélatækisins
4. Réttur tólhaldari: Venjulegir tólhaldarar (tvöfaldur hornspjald og venjulegur ER-sjúkur) geta ekki veitt þá nákvæmni eða stífni sem krafist er við vinnslu með mikilli afköst. Betri kostur er að sameina endi andlit og taper snertitól handhafa til að veita mikla nákvæmni og mikla stífni. Þessi tegund af búri hefur samskipti við nákvæma jörðuyfirborð snældunnar meðan hún er í snertingu við taperinn og veitir þar með nauðsynlega viðbótarstífleika og hjálpar til við að raka. Með því að meta jafnvægi tólsins er hægt að bæta yfirborðsgæði jafnvel á lægri hraða.
