Er Die Casting dýrt?

Deygjustykki, sem venjulega eru úr hertu stáli, eru framleidd með háum þrýstingi til að pressa bráðinn málm í viðeigandi form.

Þegar hlutinn er búinn er hægt að loka deyjunni og endurnýta þær eða endurnýta þær. Þar sem steypa steypa er framsandsteypa er einnig hægt að nota mótin til að gera steypuferlið skilvirkara og hagkvæmara. Að finna deyja steypu er lykilskref þegar þú velur hágæða deyja steypu til að draga úr steypukostnaði, bæta steypu nákvæmni og spara tíma. Samkvæmt bandaríska orkumálaráðuneytinu kostar til dæmis mótun álinnsprautunar 1.000 til 2.500 dollarar á fermetra.

Þó að það geti verið erfitt að steypa stöðugt málmverkfæri, þá eru nokkrar steypuaðferðir sem henta þér vel. Deyja steypu er almennt skilvirkari og hagkvæmari - skilvirkari en innspýting mótun, en ekki alltaf besti kosturinn fyrir þig. Deyja er venjulega úr hertu stáli og er oft dýrara en hágæða álinnsprautunarform. Þessar mótar geta unnið úr fjölda mismunandi álfjölskyldna með mismunandi árangri.

Af þessum sökum falla nokkrar algengar málmsteypu málmblöndur í flokk miðað við frammistöðu sína og kostnað, frekar en getu þeirra til að steypa málmsteypu málmblöndur.

Þetta þýðir að steyputæki eru mjög dýr miðað við rekstrarvörur sem eru einfaldlega notuð sem tæki. Fjárfestingarsteypuferlið, einnig þekkt sem tapað vaxsteypa, hefur verið stundað í þúsundir ára. Þessi millistigsáætlun nýtir sér þá staðreynd að hægt er að nota hálf-varanlega mót úr sandsteypu hvað eftir annað í takmörkuðu úrvali af steypu.

Íhlutirnir sem hægt er að framleiða með fjárfestingarsteypu geta haft flókna útlínur. Eldföstum slurry er dýft og hellt, og þegar slurry harðnar, bráðast mynstrið og virkar eins og vax eða plast. Það er einnig notað fyrir hluti sem ekki er hægt að framleiða með hefðbundnum framleiðslutækni, svo sem íhlutum loftfara sem verða fyrir miklum hita. Fjárfestingarsteypa er dýrt ferli miðað við önnur deyjaferli, sérstaklega hvað varðar efni og búnað.

Die casting er framleiðsluferli sem framleiðir rúmfræðilega flókna málmhluta í endurnýtanlegu formi, þekktur sem die-cast. Við steypustykki er deyðinu bráðnað í ofni og síðan sprautað í deyðivél.

Hægt er að rúma það með heitum hólfa vél, með köldum hólfum eða með heitum hólfa vélum með köldum hólfi eða með köldum hólfum vélum með heitum hólfum.

Kalt steypuvélin notar venjulega háan þrýsting til að þrýsta málminum í moldina. Mjög heitur málmur kemur í veg fyrir að viðkvæmir hlutar mótanna og vélin skemmist og verndar steypuvélarnar. Kalt steypa þarf miklu meiri vinnu en heita steypu, sem auðveldara er að klára með vél.
Lágt hringrásartíðni kemur í veg fyrir myndun hita - í mótinu og gerir það kleift að kæla og steypa fljótt. Þrýstingurinn þar sem bráðnu málminum er sprautað inn í moldina með mjög sjálfvirkum ferli gerir deyja steypuferlið mun skilvirkari og hagkvæmari aðferð en heitt steypu. Einnig er verulegur munur á verkfærakostnaði á milli verkfæranna, þar sem verkfæri til að deyja til að steypa mót verða að vera úr hertu stáli og þurfa oft innri kælingarás til að dreifa hita hratt. Aftur á móti geta þyngdaraflssteypur framleitt steypujárn og aðlagað á allt að 1.000 sinnum meiri en þrýstingur hitaveitu.

Aluminum Gravity Die - Casting notar náttúrulegan þyngdarafl til að fylla deyjuna og hún hefur einnig sandkjarna sem hægt er að nota til að búa til innra hola, sem er ekki mögulegt með steypustykki.

Mjög flókin mót er einnig hægt að nota án sandkjarna, en ef þarf að hita lokstykkið er þyngdarafls-ál deyja steypa rétt leið. Við deyja steypu er álfleytið fljótandi og bráðnu málminum þrýst inn í mótið undir miklum þrýstingi. Álsteypuferlið er aftur á móti tæknilegra ferli þar sem bráðnu áli er sprautað í hertu stálstút undir miklum þrýstingi.

Þegar málmurinn er storkinn er steypuskotið fjarlægt úr forminu og undirbúið fyrir næstu einingu. Die casting er síðasta skrefið í því að reyna að gera hluti og dýrasti hlutinn í öllu ferlinu.

Die casting er það oftast notað í núverandi steypuástandi og einnig lægsti kostnaðurinn.