Hver er munurinn á milli steypu og sandsteypu?

Sandsteypa og deyja steypa hafa nokkra líkt en hvað varðar framleiðslu liggja heima milli þeirra hvað varðar framleiðslugæði.

Sandsteypa getur framleitt margs konar málma, en vinsælustu málmarnir eru stál, ál, kopar, nikkel, sink, blý, járn, magnesíum og kopar. Málmform, svo sem stál og ál, sem kynnt voru í lok 20. og byrjun 21. aldar, eru aðallega notuð við steypu.

Gravity deyja steypu, einnig þekkt sem varanleg moldsteypa eða Gravity M Mould steypa, er leiðin sem bráðinn málmur fer í mold. Við deyja steypu er bráðnu málmunum varpað í mold sem er fyllt frá botni til topps eingöngu með þyngdarafli.

Flestir deyja hlutar eru gerðir úr álblönduðum málmblöndum en einnig úr steypujárni. Í steypuferli er bráðnu málminum sprautað inn í mótið og pressað í moldholið með háum þrýstingi, sem er unnið í mótið. Í deyja steypu er bráðnum málmum pressað í moldhola sem eru unnin með vél í mold.

Það eru til varanleg form sem eru þyngdarafóðursferli, á meðan steypugerð notar sprautumótun. Ekki þarf að endurbæta verkfærið meðan á framleiðsluferlinu stendur og engin þörf er á notkun varanlegs tól, sem er þyngdaraflutningsaðferð, en í innstungu er notuð innspýting).

Málmform eru venjulega gerð úr háu ál úr járni eða stáli og eru þvermál 3 til 4 cm og þykkt 2,2 tommur.

Aðskilnaðarlínur utan á steypunni eru minnkaðar í lágmarki og mörgum álsteypum er meira að segja með viðbótar frágangi. Sömu steyputækni sem notuð er fyrir aðra málma er einnig hægt að beita á áli þar sem gæði steypuflötanna eru svo mikil að margir þeirra nota þá til viðbótar frágangs og jafnvel steypuflata. Vinsælasta aðferðin sem ál notar er steypusteypa, en hún er ekki eina aðferðin sem til er.

Í varanlegri moldsteypu er endurnýtan mygla framleidd úr málmi með háan bræðsluhita. Til að steypa áli eru þessi mót oft úr gráu steypujárni eða stáli og er vísað til sem steypu. Í sandsteyputæki er bráðnu málminum sem hellt er hellt í stálmót og síðan í deyðið.

Deyja má endurnýta til að framleiða fleiri vörur, sem þýðir minni úrgangur og minni hætta á skemmdum á deyjunni og vörunni sjálfri. Ókosturinn: það er tiltölulega dýrt en er tilvalið fyrir steypuvörur sem þurfa mikla nákvæmni, svo sem stál, þar sem það eru færri gallar í formi og hærri bræðsluhitastig en varanleg steypa.

Matarsteypa er málmsteypa sem er mynduð við vandlega stýrða þrýstingsskilyrði og er talin valkostur við stöðuga steypu í sumum forritum, svo sem stálsteypu. Ókosturinn: það er minna skilvirkt í forritum þar sem hitameðferð er nauðsynleg til að bæta vélrænni eiginleika. Sandsteypa, eða sandsteypa, er ferli þar sem sandur er notaður sem moldefni til framleiðslu á málmsteypum. Lágþrýstingur deyja steypa er algengasta tegundin af sandsteypu til notkunar þar sem hitameðferð er nauðsynleg til að bæta vélrænni eiginleika.

Efnið sem notað er leiðir venjulega til frekari vinnsluaðgerða sem venjulega eru nauðsynlegar til að slétta yfirborðið. Hugtakið er einnig notað til að vísa til vörunnar sem framleidd er í ferlinu, svo sem tól, efni eða mold.

Það getur líka verið vaxsteypa sem hefur glatast í ferlinu, svo sem vaxsteypa á bílhluta eða stálplötu. Einn helsti kosturinn við sandsteypu umfram fjárfestingu í steypustykki er að það er ekki nauðsynlegt að breyta mold mótinu við steypuferlið þegar kemur að breytingum á lokaafurðinni. Deygjustykki, sem venjulega eru úr hertu stáli, eru framleidd með háum þrýstingi til að pressa bráðinn málm í viðeigandi form.

Þegar hlutinn er búinn er hægt að innsigla og deyfa deyðingarsteyputeyðurnar, svo og nota í öðrum hlutum vörunnar.

Að finna deyja steypu er mikilvægt skref þar sem þú getur valið hágæða deyja til að draga úr steypukostnaði, bæta steypu nákvæmni og spara tíma. Þar sem deyja hlutar eru dýrari en álsteypa er hægt að endurnýta mótin, sem gerir steypuferlið mun skilvirkara og hagkvæmara - á skilvirkan hátt. Ólíkt málmsteypu, þá þarf steypuþörf ekki sýnishorn af mold, en sandsteypuhlutar að framan - steypumót - þurfa sýnishorn, sem þarfnast meira.