Hvað ætti ég að gera ef hitastigið í sprautumótunarvélinni er of hátt?

Hitastig sprautumótunarvélar of mikil orsök.

1. Rúmmál olíutanks er of lítið, kælisvæði er ekki nóg, kælibúnaður en afkastageta hans er of lítil.

2. Magn dæluolíuveitukerfið sem velur afkastagetu olíudælunnar í samræmi við hraða-framhraðann mun hafa megnið af umframrennsli við háan þrýsting frá yfirfallslokanum til að flæða til baka og hita upp meðan á vinnunni stendur.

3. Bilun í affermingarrás í kerfinu eða bilun í að stilla affermingarrás, olíudælan getur ekki affermt þegar hún hættir að virka og allt flæði dælunnar flæðir yfir undir háþrýstingi, sem leiðir til yfirfallstaps og hita, sem leiðir til hækkunar á hitastigi .

4. Kerfisleiðslan er of þunn og of löng, of mikil beygja, staðbundið þrýstingstap og þrýstingstap á-sviðinu er mikið.

5. Ófullnægjandi nákvæmni íhluta og léleg samsetningargæði, mikið vélrænt núningstap milli hlutfallslegra hreyfinga.

6. Úthreinsun pörunarhlutanna er of lítil, eða notkun slits leiðir til óhóflegrar úthreinsunar, innri og ytri leka, sem leiðir til rúmmálstaps, svo sem að rúmmál skilvirkni dælunnar minnkar, hitastigið hækkar hratt.

7. Vinnuþrýstingur vökvakerfisins er stilltur miklu hærri en raunveruleg þörf er. Stundum er það vegna þess að innsiglið er of þétt, eða vegna þess að innsiglið er skemmt, leki eykst og þarf að stilla þrýstinginn til að virka.

8. Hitastig loftslags og rekstrarumhverfis er hátt, sem leiðir til hærri olíuhita.

9. Veldu olíu seigju er ekki viðeigandi, seigja seigja viðnám er stór, seigja er of lítill leki eykst, bæði tilvik geta valdið hita hitastigi hækkun.

Innspýting mótun vél hitastig hækka of mikla meðferð aðferðir.

1. Samkvæmt mismunandi álagskröfum, athugaðu oft og stilltu þrýstinginn á léttlokanum, þannig að hann sé bara réttur.

2. Sanngjarnt val á vökvaolíu, sérstaklega seigju vökvans, við leyfilegar aðstæður, reyndu að nota lægri seigju til að draga úr seigju núningstapi.

3. Bættu smurskilyrði hreyfanlegra hluta til að draga úr núningstapi, sem er til þess fallið að draga úr vinnuálagi og hitamyndun.

4. Bættu samsetningargæði og nákvæmni vökvahluta og vökvakerfis, stjórnaðu stranglega úthreinsun pörunarhlutanna og bættu smurskilyrði. Notaðu þéttiefni með lítinn núningsstuðul og bættu þéttingarbygginguna og minnkaðu upphafskraft vökvahólksins eins mikið og mögulegt er til að draga úr hita sem myndast af vélrænni núningstapi.

5. Athugaðu hvort vökvaolíukælikerfið sé stíflað.