1. Lögun
1. Ytra yfirborðið þarf að vera bjart og flatt. Tvö gata er bætt við formgrindurnar að framan og aftan. Gefðu gaum að þeim stöðum þar sem engin innskot eru til að koma í veg fyrir að hlutarnir detti út.
2. AB plötumótaramminn er í samræmi við hvert annað til að búa til 0,1-0,15 og fljúgandi vatnsblöndu er bætt við til að koma í veg fyrir að álið fljúgi út og skaði fólk.
3. Til að koma í veg fyrir að sniðmátið aflagist, gerðu að minnsta kosti tvo stuðningssúlur, einn á rúnkúlu og annan á rúnkúlu. Gættu þess að trufla ekki aðra hluta.
4. Mótið bætir við 2-4 miðju sviga og miðju sviga, og miðja sviga hliðin er best gerð með takmörkum.
5. Botnplata moldsins verður að vera opin til að auðvelda hitaleiðni.
6. Skera skal fjögur horn mótsins til að koma í veg fyrir að það lendi í græna stönginni meðan á uppsetningu stendur.
7. Nítríðað er eftir innra holborðinu á staðsetningarhringnum eftir innri mala og fáður meðfram útkaststefnu.
8. Lengdin frá botni kælihringsins á yfirborði staðsetningarhringsins að yfirborði klofningskeilunnar er almennt jöfn þykkt kökunnar. Það eru tvær leiðir til að laga þennan kælihring: suðu og upphitun og pressun.
9. Shunt keilan verður að kæla með því að flytja vatn og í 25-30 mm fjarlægð frá yfirborði shunt keilunnar.
10. Fjórar leiðarpóstgöt moldarbotnsins ættu að vera hnýsin gróp með 8-10 mm dýpi.
11. Mótbotninn verður að slökkva og herða, helst svikinn moldarbotn.
12. Til að auðvelda að fjarlægja innskot innra mótsins er hægt að bæta við holum á yfirborð moldsins og síðan er hægt að safna nokkrum höfuðlausum skrúfum þannig að það er þægilegt að taka í sundur og skipta um innskotin.
13. Lyftugötin verða að vera að minnsta kosti M30 og 45 djúp og að minnsta kosti 2 efst.
14. Ytri slengjan verður að vera með gormhlíf til að koma í veg fyrir að gormurinn aflagist.
15. Yfirborðinu sem er hærra en yfirborð moldbotnsins og þarf að vera í snertingu við jörðu ætti að bæta við stuðningssúlur.
2. Innri mót, settu inn
1. Eftir vinnslu, láttu streitu létta fyrir hitameðferð. Almenn álblöndun sem slokknar HRC45+/-1 ° C, sinkblöndun slokknar HRC46+/-1-1 ° C
2. Passunarþol innri moldarinnar: Almennt ætti það að vera um það bil 0,05-0,08 mm minni en mótaramminn og auðvelt er að taka það út og setja í mótarammann með lyftihring.
Þolmörk passaþolsins: úthreinsun fingursins sem er meiri en eða jafngildir 8 mm er 0,05 mm,
Þumallfingur sem er minna en eða jafnt og 6 mm er 0,025 mm.
3. Allt rétt og skarpt horn á innri mótinu verður að vera yfir R0,5 mm.
4. Notaðu flatar blaðskrúfur til að loka fyrir umfram holur á yfirborði innri moldarinnar.
3. Hönnun hlaupara og gjallrennsliskerfis
1. Aðalrennslisleið dúkakökunnar á aflögunarkúlunni ætti að vera innan 1/3 af yfirborði svæðisins. Þannig er skilnaðaryfirborðinu lokað áður en kalt efni kemst fljótt inn í holrýmið.
2. Aðalhlauparinn fyrir ofan shunt keiluna ætti að gera að" W" lögun og þykkt kökunnar ætti að vera 15-20 mm.
3. Almennt ætti lengd aðalhlauparans að vera 30-35mm og mótið ætti að vera 5-10 ° á annarri hliðinni.
4. Almennt er þverflæðisrásin best að beygja og gera fleiri en 2 skref til að koma í veg fyrir að kalt efni komist inn í holrúmið í gegnum krossflæðisrásina, sem leiðir til kaldra hindrunarlína á yfirborði vörunnar.
5. Almennt er best að bæta við 2 stuðpúðum við hliðastöðu þar sem þverhlauparinn fer inn í vöruna, þannig að kalda efnið lokist alveg út úr holrýminu.
6. Almennt verður að móta þumalfingrið undir aðalhlauparanum og það verður að vera R2 eða meira.
7. Forðast skal útstæðar kjarnar á gagnstæða hlið aðalhlauparans og gjallpokinn á gagnstæða hlið aðalhlauparans er best að vera rusl fyrst og síðan opna eftir aðstæðum.
8. Gjallpokinn er bestur til að nota plan vallarins, þverskurðarform hálfhringsins og vatnsinntakið og útblástursgrópinn ætti að aðgreina með 1/3. Vatnsinntak swag pokans mun einnig hoppa.
9. Útblástursslátturinn ætti að vera afsláttur og auðveldlega breytt og fylgja reglum" 3.2.1" ;.
10. Til að auðvelda vinnslu ætti að sleppa hliðinu á mótum beinflæðisrásarinnar og vörunnar og það er ekki auðvelt að missa kjöt við eftirvinnslu.
4. Kælikerfi
1. Shunt keila verður að kæla og flytja til að koma í veg fyrir ótímabæra sprungu á shunt keila.
2. Sprue ermurinn er notaður sem kælihringur fyrir kælingu. Það eru tvær leiðir til að laga kælihringinn: suðu og heitpressu.
3. Kæling á innri mótinu ætti að tryggja eftirfarandi gögn og þvermál vatnspípunnar er yfirleitt 8-10mm.
Hæð vatnsins frá lægsta yfirborði vörunnar: Ál: 25-30mm.
Sinkblendi: 15-20 mm.
4. Ef innra moldið flytur vatn verður að taka það úr mótbotninum og nota háan hita og háþrýstingsþolinn vatnsheldan hring.
5. Aðferð til að draga kjarna
1. Renna verður að hafa að minnsta kosti eitt hangandi deyja gat á efri og neðri fleti til að auðvelda sundurliðun og samsetningu.
2. Neðst á rennibrautinni ætti að vera skorið trog og slitþolna ræmuna ætti að gera í 2 stykki 8-12mm hærra en botnformið undirlag yfirborðs til að auðvelda hreinsun álgjalls meðan á framleiðslu stendur.
3. Perlan á rennibrautinni ætti að vera slitþolinn gróp, sem er 45 ° með kjarnastrengingarstefnu
4. Rennibúnaðurinn ætti að leiða sveigjanlega, hreyfa sig vel og hafa samsvarandi úthreinsun 0,08-0,12MM.
5. Eftir að mótinu hefur verið lokað ætti að þjappa renna blokkinni og læsingarblokkinni, snertiflöturinn er ekki minna en tveir þriðju hlutar og hefur ákveðna forspennu.
Ofangreind eru meginreglurdeyja steypu mótí verksmiðjunni okkar til viðmiðunar.